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工業互聯網QMS

作者:四川漢博德信息技術有限公司 瀏覽: 發表時間:2021-07-09 10:24:48

  互聯網時代,隨著消費者消費需求的不斷變化,個性化產品、快速交付時間以及在一條生產線上混合使用多種產品,制造變得越來越復雜。

  作為我國支柱性行業之一,相較于其他行業而言生產工藝復雜、流程繁瑣、參數眾多,這就給質量控制帶來了嚴峻的考驗。因此必須采取更加先進的質量管理方法來加以控制與優化。具有數百種產品變型的動態生產線,均以不同的規格和質量參數制造,現代QMS要求提供與每種產品相關的更新和正確的工作說明。運營商要求能夠隨時隨地查看,執行和記錄輸入,而渴望實現工業4.0的現代QMS系統必須能夠適應并超越這些期望。



  立足于制造業,四川漢博德迎合工廠質量管控的實際情況,結合多年經驗與先進技術研發出一套適用于車間管理的QMS系統(質量管理系統)。其具備以下幾項典型的功能:

  基礎管理:功能主要包含了集團、分公司、部門等組織機構管理,人員、權限等訪問設置功能,流程與角色功功能,產品信息與基礎庫信息管理功能,通知與消息功能。

  看板管理:對產線和工位的一次通過率、不良品率等質量數據以日、周、月為單位進行實時客觀的監控統計,并以最直觀的圖表形式展現給車間操作者和管理人員。



  新品質量管理:對項目的初樣、正樣、小批量、批量等產品階段的計劃、實驗、報告等內容的管理,主要包括立項、控制計劃、委托實驗、實驗包括、綜合評審,項目的不合格評審、關鍵器件認定以及產品技術狀態的管控。

  來料管理:來料檢驗項目設置、來料檢驗指標設置、來料檢驗抽樣方案設置、到貨待撿、緊急放行、來料檢驗、來料檢驗不合格處理以及來料檢驗異常管理。來料檢驗分為免檢產品和非免檢產品的管理,來料檢驗還支持客供料的檢驗。



  遠程供方管理:包含項目設計要求、原材料駐廠檢驗、關鍵工序駐廠監管、產品實驗報告、出貨檢驗、設計變更審批、工藝變更審批、部品檔案管理等功能。

  過程檢驗管理:包含轉序檢驗、巡檢等,需要與MES系統對接,MES報檢,QIS系統自動生成檢驗任務單,待檢驗完成后自動反饋檢驗結果。

  統計分析:包括SPC過程統計分析、方差、回歸、聚類、成分、因子分析等,支持FMEA分析以及數據自動拽取等功能。

  報表管理:可根據工位或時間兩個車間常用的維度查詢不同產線的FTT和不良品率,幫助管理者明晰哪個工位具有質量短板,從而提高整條產線的生產效率。



  通過提升制造型企業質量管理信息化水平,跟蹤追溯質量問題,提高產品一次合格率,降低缺陷率、報廢率,無形的降低企業生產運營成本,促進其在市場競爭中高效快速發展。


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